智“繪”礦山新畫卷，跑出煤運“加速度”
[2023-09-12 10:40:05]詳細說明：
在科技賦能煤礦智能化，已成為行業共識的今天，煤流運輸仍是煤礦開采的核心生產環節。借智能化建設的春風，解決煤流運輸系統的難題，是礦山行業尋求的“一方良策”。
在煤礦生產的“采掘機運通”五個環節中，“運”是煤炭生產的關鍵環節，在很大程度上決定了煤炭的產量、成本及生產效率。作為煤礦運輸動脈的煤流運輸系統，面臨著井下環境惡劣、環節繁多、設備復雜以及運輸線路長等問題，這些因素導致了煤流運輸系統成為礦井事故的多發環節。因此，對煤流運輸系統進行可靠性分析和優化是煤炭生產的重要任務。
“智能煤流監控管理系統”，以煤炭生產主要流程為切入點，將采掘運各系統生產狀態、各系統設備運行狀態、設備控制系統、井下作業人員進行有效結合，實現煤流系統運行過程中異常狀態智能監控、人員與設備的智能保護、維檢修作業的智能排程排班，滿足了煤礦管理人員和井下工作人員對數據監視與自動控制系統的智能化需求，全面提升了煤礦企業的安全生產管理水平，達到減人增效、安全生產、連續生產、節能降耗的效果。
1、智能啟停，保障安全與效率并行
系統應用了“帶式輸送機順煤流啟動技術”，該技術在原運輸系統逆煤流一鍵啟動方式的基礎上進行改進，實現了運輸系統的順、逆煤流自適應一鍵啟動及順煤流停機。系統在沿線各部皮帶機合適位置設置煤量監測點，以檢測煤量達到閾值，并啟動下一條皮帶，從而解決長距離皮帶運輸中整體啟動時間較長、多部設備長期空載運行的問題，實現安全與效率“雙贏”。
為了確保順煤流正常投入，系統投入了多級保護機制，防止通訊中斷、異常停機、啟動失敗等狀況發生導致堆煤。同時，系統可以識別水煤，對皮帶水量進行判斷，水量過大則不適合順煤流啟動等。
2、深度融合，智能感知識別和控制
系統運用“AI+工控”雙重手段，將計算機視覺、計算機聽覺、大數據分析技術與煤流系統中生產過程中業務場景進行深度融合，實現主煤流系統的智能識別、優化控制，實現專業場景感知，支撐智能控制及運營分析。
在決策控制方面，當識別到人員闖入、人員違規坐立及危險操作等人員安全緊急情況和皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤等設備異常情況時，系統及時報警，必要時進行聯動停機，實現作業人員與設備的智能保護。同時，系統通過實時識別煤量，對煤流智能調速，支持多個調速檔位，適應各種運行工況，穩定可靠。正向調速基于膠帶的煤量分布感知，綜合決策，調速優化；反向調速以均衡煤流，合理調控為核心，減少非計劃停機，延長設備的使用壽命。
在多系統聯動方面，當實時感知到皮帶煤流的異常狀態時，系統自動將顯示精確位置，以及音頻及視頻形成報警信息，通過應用端、APP推送給作業人員，確保在最短的時間內修復故障。系統通過數據監測可以查詢設備的關鍵運行參數，通過視頻監控提升控制的及時性、準確性，實現異常狀態的閉環管理和整體智能運行。
此外，系統還能繪制主運系統的動態運量，形成生產經營情況的監測報告，以進行實時動態分析和可視化展現，輔助決策和優化生產調度管理，形成規劃、監測、處置、檢查、分析的管理閉環。目前，“智能煤流監控管理系統”在陜西、山西、內蒙古等省份多處礦井投入使用，實現了皮帶智能調速、大幅降低損耗的效果，贏得了客戶認可。
通過皮帶跑偏、堆煤、異物、水煤；人員闖入等的精準識別、智能聯動；空轉時間大幅縮短；設備損耗明顯降低；上煤效率飛速提升；運煤系統連續安全運行天數延長；安全、高效、輕松的運煤已成為現實。
歲月不負“智行者”。隨著飛速發展的新一代信息技術與煤炭工業的深度融合，明創慧遠將繼續瞄準煤礦智能化建設目標，聚焦行業需求，助力煤礦減員增效，為煤炭行業高質量發展提供新的動力。
本文摘自《微信公眾號“礦山安全天地”》
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