山東能源新礦集團長城煤礦全力創(chuàng)建新型安全高效綠色礦井
[2015-12-22 21:26:29]詳細說明：
地處內(nèi)蒙的山東能源新礦集團長城煤礦立足新建礦井實際，著眼于企業(yè)長遠發(fā)展，堅持高起點、定位高標準，以調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、促發(fā)展統(tǒng)領全局，積極推進“安全開采、科學開采、經(jīng)濟開采、綠色開采”，努力提高企業(yè)盈利和競爭能力，確保企業(yè)科學安全發(fā)展，走出了一條創(chuàng)建新型高效礦井的長城特色之路。
堅持安全開采。長城煤礦嚴格推行“433”結(jié)構(gòu)工資制，完善“五級”隱患排查制度，形成以經(jīng)濟杠桿為主要調(diào)節(jié)、隱患排查治理為主要保障手段的安全管理體系。并全面推行“手指口述”安全確認制度，實現(xiàn)“手指口述”與“五級”隱患排查融為一體的隱患排查機制。全面實施生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化、簡化，狠抓了質(zhì)量標準化示范礦井建設，實現(xiàn)供電集中化、運輸皮帶化、通風正?；?，樹立“無人則安”觀念。嚴格執(zhí)行領導干部帶班下井制度，實行安監(jiān)員區(qū)域化管理辦法和內(nèi)部績效考核辦法，增強了安全監(jiān)督力量。重視災害治理，針對礦井水害、自燃發(fā)火、頂板等主要災害，建立全天候監(jiān)測、早會通報、隱患“緊盯”等制度，全面加強治理。自建礦以來至2011年8月底，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)1743天。
堅持科學開采。該礦實施“科技興礦”戰(zhàn)略，努力彌補礦井煤層賦存條件差的不足。從1303N工作面開始，在三層工作面將原來的綜放工藝上下分層同采，變成上分層綜采開采，使三層煤的精煤回收率由放頂煤開采期間的16%提高到67%。在九層上分層1901N、1902N工作面實施沿空留巷無煤柱開采技術，留巷1020米，多采12.2萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3660萬元。在三層工作面實行小煤柱送巷技術，區(qū)段煤柱由原來26m縮減至6m-8m，多采煤炭16.5萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益4220萬元。自主研制皮帶拐彎技術，解決運輸由于煤層賦存變化帶來的困難。實施集中泵站技術，使一組泵站服務于4個工作面。實施“主副合一”主井運輸技術，徹底解放副井。配備了EBH300（A）、EBZ230 、EBZ135型等硬巖掘進機，使采掘機械化水平達到100℅，實現(xiàn)了礦井安全高效生產(chǎn)。完善創(chuàng)新制度，制定科技管理辦法，實行合理化建議和月度創(chuàng)新獎勵制度，大力推進小改小革和技術創(chuàng)新。加大人才培養(yǎng)力度，制定班組技術員制度，嚴格執(zhí)行“以師帶徒”考核辦法，開展了“綜掘王”評選活動，今年8月成立了集團公司第一個大學生采煤隊、綜掘隊，給大學生以展示技能的平臺，并堅持月底進行實戰(zhàn)演習，加大了對青年人才、科技人才的培養(yǎng)力度。
堅持經(jīng)濟開采。他們樹立質(zhì)量和品牌意識，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，強化煤質(zhì)管理，提高產(chǎn)品競爭能力和附加值，增加經(jīng)濟效益。實行全員、全過程煤質(zhì)管理。制定《煤質(zhì)管理辦法》，在產(chǎn)量、進尺基礎上將精煤產(chǎn)量與所有人員收入掛鉤，并實行煤質(zhì)獎勵制度。加大煤質(zhì)管理力度，大力推行正規(guī)操作、垃圾處理、水煤控制等措施，嚴格考核生產(chǎn)過程執(zhí)行情況，對違反規(guī)定者嚴格處罰。提高洗選能力，投入TBS洗選系統(tǒng)，使精煤回收率由47%提高到64%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。建立以長城1號、2號為主的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，停止煤泥產(chǎn)品銷售，積極研究配煤技術，將煤泥加工為洗末煤，在確保質(zhì)量的前提下，2011年1-7月份累計實現(xiàn)9.8萬噸煤泥配煤銷售，增加經(jīng)濟效益1470萬元。
堅持綠色開采。長城煤礦重視環(huán)境保護，堅持與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，努力打造“產(chǎn)煤不見煤、排矸不提矸、污水不外排、垃圾不落地”的綠色生態(tài)礦井。精心利用礦井水資源，通過建設由5個蓄水池及2個凈化水車間組成的礦井水循環(huán)處理系統(tǒng)，分別滿足井上生活、綠化用水、井下防塵用水和焦化園用水，改善了草原生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)礦井水綜合利用。大力開展煤場標準化整治，積極對煤場進行硬化、優(yōu)化運煤路線、修建運煤道路、改造地磅房，改變了煤場“臟、亂、差”的環(huán)境面貌。積極實施“以矸換煤”技術，完成1303S斜運輸巷充填，共充填矸石6500噸。在1902N上分層工作面建立高檔充填工作面，每天消化掘進矸石300噸，節(jié)約主井運行時間3小時，每天可多提原煤1200噸。目前正在實施綜采支架充填技術，打造內(nèi)蒙第一個綜采充填工作面。強化設備節(jié)能管理，在采區(qū)運輸系統(tǒng)推廣使用順煤流啟動，嚴格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，應用泵站變頻技術，投用太陽能路燈、太陽能熱水器，降低電能消耗，真正實現(xiàn)了礦井高效、綠色開采。
